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殼芯機

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Z95系列全自動殼芯機


Z95系列全自動殼芯機


Z95系列全自動殼芯機技術特點:

1、滿足殼型、殼芯之需要

2、PLC 可編程序控制

3、工藝參數可調

4、模溫自動控制

5、采用永久型射板

項目

Z954K

Z955K

Z956k

Z957k

Z958k

Z959k

模板尺寸(mm

500*320

550*400

650*400

750*580

850*600

950*600

定模厚度(mm

150

150

180

180

200

250

動模最小厚度(mm

150

200

200

200

250

250

合模行程(mm

300

400

400

400

400

450

最大砂芯重量(KG

15

20

20

25

30

40

砂斗容積(KG

200

200

200

250

250

250

加熱方式

電加熱

電加熱

電加熱

電加熱

電加熱

電加熱

電加熱功率(KW

25

25

30

40

50

60

系統壓力

0.55-0.7

0.55-0.7

0.55-0.7

0.55-0.7

0.55-0.7

0.55-0.7

主機采用鋼結構件,用型鋼及鋼板焊接而成,具有足夠的剛度和強度,確保各部件平穩、安全。

主機根據殼芯制造工藝,分為供砂、射砂、翻轉、控制四大系統,含有供砂、射砂、砂筒移動、模架翻轉、清理模具等裝置,還有氣動控制、加熱結構、溫度監測系統。

本機由PLC可編程序控制器自動控制設備工作的全過程。

1. 砂斗部件位于主機上部,用來儲存和提供覆膜砂,覆膜砂由氣動輸送機送入砂斗內,工作時由砂筒自行打開放閘門,砂子使流入射砂筒內。

2.  射砂裝置:當砂筒在原始位置時,閘門打開,砂斗中的砂流入砂筒,砂筒中有限砂管,當砂達到要求時,砂斗中砂不再繼續流入砂筒中,不會發生溢砂現象。砂筒由氣缸推動,前行到射砂位置,橫梁上的壓緊缸將壓緊頭壓下砂筒,射頭平面與模具上平面緊貼。壓頭中的橡膠圈緊密封住砂筒上端。儲氣包中壓縮空氣迅速涌入砂筒,將芯砂吹入模具型腔。射砂結束后,自動排氣,壓頭退回,砂筒在四根彈簧的作用下,上升到位,退回到原始位置開始補砂。

射頭中有擋砂裝置,在砂筒移動中不會漏砂。

3. 模架:模架是本機的主要運動部件,它包括側板、定、動模板、導柱、導套、頂芯桿、合模氣缸及翻轉缸。

工作時,合模氣缸推動動模板,沿導柱左平移達到合模的目的。

制芯砂時射頭射砂退回后,翻轉缸將正個模架部件向里翻轉1800,,振動缸震動,倒盡坭芯中的余砂,延時后自動復位。在翻轉與復位過程中,緩沖器較好的緩解了翻轉中機架的沖擊。

當坭芯固化時間到后,自動開模,同時定模板上的頂芯器將坭芯頂離定模,坭芯隨動模移動,當開模到位后,反頂芯桿推動模具上的頂芯板,將坭芯頂出動模,人工托芯取芯。

4. 清理模具:主機具有清砂氣槍和脫模劑噴槍。當模架復位后,操作者可用清砂氣槍清理型腔的粘砂,檢查模具,再酌情噴脫模劑,按“自動啟動”按鈕,進入再一循環制芯。



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